Соедиенние и монтаж металлопластиковых труб своими руками

Отличительные особенности материалов

Достоинства изделий из металлопластика:

  • продолжительный срок использования;
  • повышенная пропускная способность в сравнении с металлическим водопроводом аналогичного диаметра;
  • не требует специальных приспособлений для создания нужного угла изгиба;
  • быстрый и простой монтаж конструкции;
  • низкий коэффициент теплопроводности;
  • хорошая звукоизоляция;
  • не ржавеют;
  • устойчивы к образованию внутренних отложений;
  • сборка системы производится с минимумом отходов;
  • совместимость с другими материалами;
  • антистатичность;
  • высокая устойчивость к замерзанию;
  • качество транспортируемой жидкости не меняется;
  • правильно установленный водопровод (с доступом к основным узлам) элементарен в ремонте.

Недостатки:

  • при многочисленных изгибах одной точки возможны повреждения внутреннего металлического слоя;
  • при резких перепадах температурного режима могут образоваться протечки в местах соединения, требующие подтяжки или полной замены фитингов;
  • прямые солнечные лучи губительны для изделий с полимерным покрытием.

разные диаметры
Трубы из металлопластика производятся диаметром от 16 мм до 63 мм. При строительстве жилья используются материалы, диаметр которых не превышает 40 мм.

Оптимальными и выгодными по цене вариантами являются диаметры 16 и 20 мм, но их можно использовать только при наличии в вашей системе водоснабжения постоянного хорошего давления.

Малый диаметр изделия вызовет турбулизацию потока воды, а пропускная способность уменьшится в несколько раз. Учитывайте этот факт при выборе материала.

Способы соединения труб своими руками

Металлопластиковые системы монтируют с помощью специальных элементов – фитингов. Фитинги представляют собой детали различной конфигурации, применяемые для монтажа водопроводных и отопительных систем.

В зависимости от назначения изделия выпускают следующих модификаций:

  • Муфты. Предназначены для устройства прямых соединений труб одинакового диаметра.
  • Переходы с металла на пластик служат для стыковки МПТ со стальными магистралями, а также могут устанавливаться в местах сочленений профиля разного диаметра – тройник, отвод и др.
  • Угольники, кресты применяются для подключения отдельных секций трубопровода к центральной магистрали под прямым углом.

Соединение металлопластиковых труб можно выполнить тремя способами:

  • Компрессионным (обжимным).
  • Прессовым.
  • Пуш-фитинговым.

Сборка с использованием обжимных соединений наиболее доступна для производства работ своими руками.

Для ее выполнения требуется наличие минимального комплекта инструментов:

  • трубореза;
  • гаечного и разводного ключа;
  • калибратора и фаскоснимателя.

Компрессионный способ позволяет получить разборные соединения, которые, в случае обнаружения дефектов, легко демонтировать и заменить на новые. Недостатком такого способа является то, что эксплуатация трубопровода требует периодического технического обслуживания.

Монтаж пресс-муфты выполняют с помощью специального инструмента, предусмотренного только для такого типа конструкций. Стыковка профилей получается неразъемной, что обеспечивает хорошую герметичность соединений и надежность эксплуатации.

Самый простой способ устройства магистралей – это пуш-фитинг, не требующий особых приспособлений и приборов. Отрезок трубы вставляется в муфту и задвигается внутрь до щелчка. Соединение готово.

Автономное водоснабжение для водопровода, отопления и канализации с использованием МПТ можно выполнять скрытой прокладкой в полах, стенах, скрывать штукатуркой, бетонировать.

Пуш-фитинги

Пуш-фитинги для монтажа металлопластиковых труб
Выполнены из полиэтилена марки PPSU, который характеризуются высокой механической прочностью, устойчивостью к низким температурам, длительной эксплуатацией. Эти соединительные элементы используются в трубопроводах холодной и горячей воды, в системе теплого пола и других видов отопления.

При монтаже выполняют следующие работы:

  1. Нарезают требуемые отрезки.
  2. Калибруют концы труб.
  3. Удаляют заусеницы, снимают фаску.
  4. Насаживают на трубу фитинг до контрольного отверстия в его корпусе.
  5. С обратной стороны вставляют второй отрезок трубопровода.

После сборки узла соединение фиксируют при помощи обжимного кольца.

Компрессионное соединение

Как самому соединить металлопластиковые трубы
Является самым простым при сборке трубопроводов. Перед началом работ нарезают отрезки нужной длины, зачищают кромки, подрезают фаску. Кромка должна быть перпендикулярной к оси трубы. Далее выполняют следующие действия:

  1. На трубу надевают накидную гайку, на неё разрезное кольцо.
  2. Штуцер смачивают водой, на него надевают трубу, упирая её кромку в выступающий буртик.
  3. Рукой закручивают гайку до упора.
  4. Закрепляют соединение с помощью ключа, при этом должны быть видны 1-2 витка резьбы.

Следует помнить, что перетягивание гайки, как и её недокрут, ведут к негерметичному соединению.

Металлические тройники

Тройники – разновидности фитингов для металлопластиковых водопроводов, которые применяются для ответвления от основной трубы, подключения кранов или прочих элементов.


Металлический тройник

В зависимости от варианта исполнения, различается комбинацией креплений. Например, две стороны обжимное крепление одного диаметра, третья – резьбовое или наоборот.

Для удобства покупателей производитель маркирует тройники по размерам труб или резьбы. В качестве примера рассмотрим обозначение 20х1/2″х20. Это тройник, т.к. в обозначении три цифры, два конца которого предназначены для установки трубы, а третий имеет резьбу. Диаметр трубы, для которой предназначен тройник – 20 мм, резьбовое соединение ½ дюйма.

Угловые металлические

Используются для изменения направления трубопровода. Востребованы элементы с углом в 90 и 120 градусов.


Угловой металлический фитинг

На профессиональном сленге угловые элементы называются отводы, поэтому часто это название применяют и к металлическим угловым фитингам для металлопластиковых труб.

Угловой элемент используется для соединения водопровода одного диаметра, имеет обжимное крепление с обеих сторон. Встречаются отводы для металлопластиковой системы, в которых с одной стороны имеется резьба, наружная или внутренняя. Такие элементы предназначены для углового соединения с различным оборудованием.

Еще одна разновидность – водорозетки. Они имеют вид углового с обжимным креплением с одной стороны и внутренней резьбой с другой. Дополнительно имеют площадку с отверстиями, предназначенную для жесткой фиксации при помощи саморезов.

Цанговый фитинг

Фитинг для соединения металлопластиковой трубы со стальной
Такие элементы применяют при соединении изделий, изготовленных из различных материалов, и разных диаметров. При стыковке элементов из металла и металлопластика резьбовая часть фитинга должна соответствовать диаметру металлического трубопровода.

Соединение с помощью цангового фитинга осуществляют следующим образом:

  • на стальную трубу наматывают паклю или другую мягкую изоляцию;
  • на неё же надевают фитинг;
  • на конец металлопластикового элемента одевают шайбу с гайкой.

Закрепление стыка выполняют, накручивая гайку на корпус. Зажимают крепление с помощью специального, так называемого, газового ключа.

Соединительные

Для связи типа металлопластиковая труба – коллектор применяют специальный соединительный фитинг.


Соединительный фитинг

В зависимости от вида коллектора может отличаться вариантом исполнения. Как правило, в маркировке соединительного фитинга указывается буквенное обозначение типа коллектора, для которого он предназначен. Например: EK – обозначает, что элемент используется для коллекторов с выходом евроконус.

Крестовины

Соединительный элемент с четырьмя выходами. Крепления выходов могут быть обжимными или резьбовыми, комбинироваться в разных вариантах.


Крестовое соединение

Монтируются как обычные металлические конструкции, за исключение случаев, когда один из выходов имеет резьбовое соединение. В такой ситуации монтаж начинается именно с резьбового соединения.

Пресс-фитинг

Пресс-фитинги для трубы из металлопластика
Конструкция включает корпус и обжимную гильзу. Подготовка отрезка трубы аналогична, как для предыдущих соединений, дальнейший порядок сборки следующий:

  • надевают гильзу на отрезок трубы;
  • на резьбовую часть накручивают прокладку;
  •  вставляют в трубу фитинг, доводя до отверстия на его корпусе;
  • далее используют клещи, имеющие накладки нужного размера;
  • клещи смещают к крайней части, ручки сжимают, происходит обжимание детали.

В результате этой операции на поверхности гильзы образуются два круговых углубления одинаковой глубины. Пресс-фитинги выдерживают давление 10 атм, что вполне достаточно для внутренних трубопроводов зданий малой этажности.


Обжимная муфта на стальную трубу с резьбой: описание фитингов и характеристики
Традиционный способ установки или ремонта стальных труб – сварные или резьбовые соединения. Однако не всегда есть возможность применения этих методов. Причина – работы выполняются в труднодоступных…

Надвижные фитинги

Пример установки надвижного фитинга на трубу
Данный соединитель состоит из штуцера и надвижной пластиковой гильзы. Она с натягом надевается на трубу, обжимая её. Для  расширения трубы применяют эспандер. Порядок действий следующий:

  1. На одну из труб надевают пластиковую гильзу.
  2. Эспандером развальцовывают второй отрезок трубы.
  3. Вставляют штуцер до упора.
  4. Надвигают гильзу на штуцер и запрессовывают.

Герметичность стыка обеспечивается за счёт способности полипропилена возвращаться в исходное состояние за счёт своей упругости.

Выбор варианта монтажа металлопластиковой системы

Если вы твердо решили осуществить монтаж и разводку металлопластиковых труб своими руками, заранее определитесь с вариантом прокладки трубопровода. Она бывает:

  •  скрытой (система «спрятана» в стене);
  •  открытой (она проходит по ее поверхности);
  •  комбинированной (сочетающей оба варианта).

Нужный способ выбирается с учетом:

  •  предназначения помещения;
  •  необходимости иметь доступ к конструкции.

Крепление на стенах металлопластиковых труб осуществляется с помощью специальных клипс. Для водопровода обычно используются одинарные, для отопления — сдвоенные (для двухтрубных систем). Выбираем их с учетом диаметра изделия и крепим к стенке дюбелями или саморезами.

Чтоб трубопровод не провисал, расстояние между креплениями — 1 м и менее. Для установки отопления рекомендован шаг не более 0,5 м (чтоб не нарушалась циркуляция теплоносителя). Изгибы фиксируются с двух сторон.

Скрытая

Это эстетичный, но трудоемкий вариант, обычно используемый в ванных комнатах, а также в помещениях, где предполагается возможность повреждения поверхности конструкции. Чтобы укрыть ее внутри стен, штробят каналы, прокладывают систему и заделывают выемки отделочными материалами, оставляя доступ к фитингам (с помощью «окошек» или съемных панелей).

Скрытую прокладку нецелесообразно использовать:

  •  для несущих стен (их запрещено штробить);
  •  в уже отделанном помещении (придется демонтировать, а затем восстанавливать настенное покрытие).

Главный плюс — вид трубопровода не портит дизайн помещения.

Открытая

Открытую проводку не стоит делать, если:

  •  есть возможность механического повреждения поверхности конструкции;
  •  к ним имеется доступ ультрафиолетовых лучей (им это вредно).

Плюсы способа:

  •  места соединений видны — легко при необходимости раскрутить для прочистки или замены фрагмента;
  •  не наносится ущерб отделке (можно прокладывать в помещениях, где ремонт уже сделан).

Крепление клипсами к стене следует делать как можно ровнее, помня, что трубопровод виден: косые линии глаз не радуют.

Комбинированная

Трубопровод прокладывается по поверхности неоформленных стен и закрывается специальными фальш-панелями или монтируются короба. Способ требует точного представления о будущем дизайне помещения: короба и панели должны не уродовать вид помещения, а органично вписаться в дизайн.

Выбор трубы для монтажа

Наименьшие требования предъявляются к изделиям, предназначенным для холодного водоснабжения. Что касается горячего, следует брать товар с маркировкой полиэтилена PEX (сшитый) и PE-RT (линейный). Перед приобретением уточните, какие показатели обычного и максимального давления у вашего водопровода.

Посмотрите сертификат — соответствует ли товар гигиеническим требованиям, оцените внешний вид на предмет вмятин, царапин, других дефектов.

Система водопровода

Для домашнего водопровода чаще всего используются трубы 16 и 20 мм в диаметре. Если основная разводка собрана из 20-миллиметровых, то подводы к смесителям, бытовым приборам, ванне делают из 16-миллиметровых.

Система отопления

Выбирая изделия для создания отопительной конструкции, учитывайте наличие сертификатов качества. Изделия должны быть рассчитаны на рабочее давление от 6,6 атм и температуру 95 °C и изготовлены не из полиэтилена низкого давления: он не отличается ни прочностью, ни термостойкостью. Не приобретайте изделия с маркировкой РЕ-RS, они расплавятся, если температура теплоносителя превысит 75 °C!

Подготовка к монтажу

Трубная разводка

Начинать устройство трубопровода следует с плана разводки. По нанесенной на стены квартиры разметке определяют общую длину трубопровода и отдельных участков.

Соединять металлопластиковые трубы придется с помощью фитинга, поэтому подсчет этих деталей нужно сделать одновременно с определением длины трубопровода.

После расчета количества выбирают и закупают необходимый материал и приступают к монтажу металлопластиковых труб отопления. Кроме этого, необходимо купить или взять в аренду специальные инструменты.

Инструменты

Для резки используют специальный труборез, с помощью которого угол разреза получается строго перпендикулярным к продольной оси изделия. Иногда металлопласт режут ножовкой, но качество среза от этого ухудшается.

Какой бы инструмент ни использовался для нарезки заготовок, торцы последних все равно деформируются.

Для восстановления круглой формы используют калибратор. После отделения заготовки его вставляют в торец и восстанавливают первоначальную форму, а также развальцовывают срез наружу.

Некоторые виды калибраторов имеют специальные выступы для снятия фасок. Но чаще эту работу выполняют другим инструментом – зенкером. Он предназначен для удаления с торцов заусениц и снятия фаски. Кроме этих инструментов нужно иметь молоток, шуруповерт, разводные ключи, а для работы с неразборными фитингами понадобятся клещи.

Ключами накручивают зажимы и придерживают краны.

Клещи бывают двух видов – ручные и гидравлические, но предназначены они для одной работы. Ими запрессовывают шайбы на фитинги. Для устройства неразъемных соединений внутренний диаметр труб необходимо расширить. Для решения этой задачи надо приобрести эспандер.

Пресс-клещи

Прессовочные клещи необходимы для сжатия гильзы на внешней трубной оболочке. Их рабочая поверхность имеет фигурную форму, позволяющую эффективно сжимать гильзу с наилучшим коэффициентом сцепления.

Стоит отметить, что прессовкой монтируют также тонкостенные металлические трубы из стали с защитным покрытием, нержавейки и меди. У нас они находят не столь широкое применение из-за слишком высокой стоимости труб и фитингов, а также самого профессионального обжимного инструмента.

Поэтому многие современные прессовочные клещи выпускают со сменными насадками под металлопластиковые, а также тонкостенные медные и нержавеющие трубы, выпущенные по разным технологиям производства и стандартам США, Канады, Австралии.

Ручные пресс-клещи и их комплектация.

Рис. Ручные пресс-клещи и их комплектация

Пресс клещи для металлопластиковых труб – виды, модели, как пользоваться. Производя монтаж металлопластиковых труб возможно будет полезно почитать про виды и популярные марки пресс-клещей, а также, технологию опрессовки труб ручными клещами!

Ручные

Ручной механический инструмент в виде клещей с длинными ручками, которые могут во многих моделях удлиняться для создания более мощного зажимного усилия, выпускают со сменными насадками под размеры 16, 20, 26, и 32 мм. Стоит отметить, что большинство ручного рабочего инструмента не работает с размером 32 мм из-за слишком больших физических усилий, которые необходимо приложить работнику для опрессовки.

Также ручной инструмент рассчитан только на работу с металлопластиком, для металлов требуется более мощный гидравлический или электрический привод.

Стоит отметить, что ручной инструмент рационально использовать в случаях, если проводятся разовый монтаж металлопластиковых труб своими руками. Для профессиональных целей он непригоден из-за слишком высоких потерь энергии работником.

К недостаткам ручных клещей относят высокие габаритные размеры из-за длинных ручек, что не всегда удобно при проведении работ в ограниченном пространстве.

Стоимость самого инструмента может существенно отличаться у разных производителей почти на порядок, недорогие модели среднего качества можно приобрести в районе 10000 — 20000 руб.

Гидравлический обжимной инструмент для металлопластиковых труб.

Рис. Гидравлический обжимной инструмент

Гидравлические ручные

Ручной гидравлический инструмент оснащен гидроприводом, благодаря чему развиваемое им прижимное усилие намного выше, чем у ручных аналогов.

При помощи ручного гидравлического инструмента можно обжимать трубы диаметрами 16, 20, 26 и 32 мм как из металлопласта, так и из тонкостенной нержавейки и меди.

Благодаря невысоким размерам и коротким ручкам, ручным гидроинструментом можно проводить обжимание в труднодоступных местах. Данный инструмент отлично подойдет как для бытового использования, так и для профессионального применения.

Хотя гидравлические клещи дороже ручных, если подойти к их приобретению с умом и заказать товар из Китая на ресурсе Алиэкспресс, вполне можно уложиться в сумму 10000 руб.

Гидравлические клещи с электроприводом для монтажа металлопластиковых труб.

Рис. Гидравлические клещи с электроприводом и их особенности

Электрические

Электроинструмент предназначен для профессиональной работы с трубопроводами из металлопласта, меди и нержавейки. Максимальный диаметр обжима труб при его использовании достигает 108 мм.

Обжимной электроинструмент делят на два типа: электромеханический и электрогидравлический. Его выпускают ведущие мировые производители: REMS, Rothenberger, Virax, Ridgid.

Данный электроинструмент оснащают поворотной головкой на 180 или 270 градусов, некоторые изделия выпускают с питанием от аккумулятора, мощности которого хватает на 300 обжимов.

Стоимость электрических клещей находится в диапазоне от 60000 до 150000 руб.

Многие электрические приборы оснащены защитой от холостого хода, электронной индикацией — при удачном обжиме загорается индикатор зеленого цвета, красный сигнализирует о неправильности проведения операции запрессовки.

Ножницы-труборезы для металлопластиковых труб.

Рис. Ножницы-труборезы

Ножницы

Трубы из металлопласта рекомендуется обрезать специальными ножницами. Если использовать для этих целей другой инструмент, качество среза будет намного ниже — появятся заусенцы, торец не сможет быть перпендикулярен центральной оси.

Конструкция обычных ручных ножницы представляет собой устройство с двумя рычагами, соединенных в одной точке.

Один из них имеет площадку с прорезью, на которую плотно ложится труба — это позволяет проводить рез строго по перпендикуляру к центральной оси. Другой рычаг оснащен сменным лезвием, которое непосредственно осуществляет срез.

Предельные размеры труб, которое можно резать ножницами — 63 мм, для большинства ручных приспособлений максимальная трубный диаметр не превышает 40 мм.

Ручные ножницы выпускают двух типов — рычажные пружинные и с храповым механизмом. Первый тип имеет невысокую стоимость, используется для резки труб размером до 26 мм. Основным недостатком пружинных ножниц является усталость руки при необходимости проведения большого количества резов.

Инструмент с храповиком позволяет осуществлять рез многочисленными нажатиями на рукоятки, при этом кисть не так устает, но время работ увеличивается. Стоит отметить, что специалисты предпочитают именно этот инструмент в силу того, что в нем удобнее расположить трубу строго перпендикулярно по отношению к срезу.

Одной из разновидностей инструмента с храповиком являются ножницы пистолетного типа, которые в своей работе используют не так много мастеров.

Калибратор для металлопластиковых труб.

Рис. Калибраторы вальцеватель и фаскосниматели

Калибраторы

Чтобы получить качественное герметичное соединение труб из металлопласта с фитингами, при работе с ними обязательно используют калибраторы, выполняющие следующий ряд функций:

  • Исправляют овальность трубы. При резке ножницами они оказывают давление на оболочку трубы, и она из-за жесткого алюминиевого слоя не восстанавливает свое первоначальное состояние. Поэтому небольшую овальность устраняют при помощи калибратора.
  • Развальцовывают внутренние стенки. Так как фитинги выпускают со штуцерами стандартных наружных размеров, для их вставки в трубу необходимо привести ее диаметр к соответствующему стандарту. Для этого внутрь оболочки помещают калибратор, который расширяет ее до нужного размера.
  • Срезают кромку. Фитинги, вставляемые в трубу, имеют прокладки из резины в виде колец, которые при контакте с острой кромкой могут быть повреждены. Также скошенная фаска намного облегчает вставку штуцера.

Все выпускаемые калибраторы условно делят на два основных типа — калибраторы-вальцеватели для диаметров труб 16, 18, 26 и 32 мм и калибраторы-фаскосниматели.

Ручные вальцеватели имеют Т-образную форму и по внешнему виду напоминают штопор с ручкой.

Наиболее часто используемые и популярные ручные фаскосниматели выпускают в виде трехлучевой звезды под трубные диаметры 16, 20 и 26 мм. В основании каждого луча находится фрагмент заостренной пластины, который при проворачивании приспособления срезает кромку и формирует фаску.

Для специалистов, профессионально занимающихся монтажом трубопроводных коммуникаций из металлопластика, промышленность выпускает калибраторы-вальцеватели и фаскосниматели для электроинструмента. Установка таких насадок в дрель или шуруповерт позволяет в течение пары секунд провести все необходимые операции по подготовке трубы к монтажу.

Монтаж металлопластиковых труб.

Рис. Монтаж металлопластиковых труб с применением компрессионных фитингов

Калибратор для металлопластиковых труб – назначение и инструкция по работе. Чтобы сделать качественный монтаж металлопластиковых труб нужен калибратор, на сайте есть отдельная статья про существующие виды калибраторов и инструкция по работе с ними.

Порядок подготовки

МП труба в бухте

Благодаря эластичности металлопластиковые трубы хорошо гнутся, поэтому их сматывают кольцами, и продают бухтами длиной от 40 до 200 метров. Чтобы правильно отрезать заготовку, необходимо измерить длину соответствующего участка по разметке на стене и прибавить с каждой стороны по пятнадцать миллиметров для соединения с фитингом.

Осторожно разматывая бухту, рулеткой отмеряют длину заготовки и режут ножовкой или резаком.

После разрезания торец следует проверить на наличие заусениц и удалить их зенкером. Заодно нарезается фаска. Калибратором восстанавливают сечение, и развальцовывают край.

Кроме этого, требуется снять фаску внутри трубы, что можно сделать строительным ножом если на калибраторе нет специального выступа. Заканчивается подготовка выравниванием нарезанных изделий.

Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

Отмотать пластиковую трубу идеально ровно еще никому не удалось. Но дизайн квартиры вряд ли улучшит кривой трубопровод. Чтобы выровнять «волны» и неровности, достаточно иметь ровную поверхность большой площади, например, кусок толстой фанеры размером 1,5 х 1,0 метра.

Отрезанную заготовку следует обернуть мягкой тканью и прокатывать по фанере до полного распрямления. Во время выкатывания могут деформироваться торцы заготовки, поэтому калибровку стоит выполнять после выравнивания.

Схемы разводок для санузла и ванной

При сантехнических работах, проводимых в ванных комнатах и туалетах, могут применяться три схемы разводок металлопластиковых труб. Для частных домов наиболее рациональным является использование коллектора.

Эффективная коллекторная система

Надежный и практичный вариант, предполагающий подключение каждого объекта к центральной трубе через подводящую пару. Это позволяет крану регулировать или отключать водоподачу к каждому конкретному сантехустройству.

Коллектор с запорными кранами
При параллельной разводке каждое сантехническое устройство оснащается собственной водопроводной линией и своим запорным краном. Все ветки выходят из одного устройства – коллектора

Все регулирующие приборы располагаются в компактном коллекторе, который помещается в специально отведенном для них пространстве (шкафу).

Подводящие трубы, имеющие минимум соединений, не требуют особого контроля, что позволяет производить прокладку скрытым способом. Недостатком этого варианта является достаточно высокая стоимость, поскольку для каждого подключения потребуется приобрести особый запорный кран.  Поскольку такая система достаточно сложная, работы необходимо производить аккуратно и тщательно.

Схема коллекторной разводки труб
В коллекторной водопроводной разводке контрольные устройства и запорные приспособления устанавливаются на трубу, подающую воду в коллектор

Важное преимущество: в случае выхода из строя отдельного предмета (стиральной машины, смесителя) нет необходимости полностью отключать ванную от водоснабжения — достаточно просто выключить необходимый запорный кран.

Последовательная система подсоединений

Такой вариант предполагает подключение каждого сантехпредмета к магистральной трубе при помощи отдельного тройника. Он больше подойдет для ванных с минимальным количеством объектов (стиральная машина, общий смеситель).

Последовательная разводка труб
Последовательную разводку, схематично изображенную на рисунке, рекомендуется применять для помещений с небольшим количеством объектов, которые поочередно подсоединяются к трубам при помощи тройников

Последовательную схему можно реализовывать уже после завершения в комнате отделочных работ, применяя открытую систему укладки. Процесс сборки достаточно прост: труба прокладывается от одного предмета к другому, одновременно из тройника выводится подводящий элемент.

Этот вариант требует минимальных финансовых затрат. Следует учесть, что при большом количестве точек забора жидкости напора может не хватить, и система будет функционировать с затруднением или даже совсем выйдет из строя.

Система разводки с проходными розетками

Подсоединение сантехнических устройств происходит аналогично последовательному, но вместо тройников используются розетки. Эта схема обычно применяется лишь в индивидуальных домах, поскольку она требует прокладки труб большой длины, а также установки дополнительного насоса, который поможет обеспечить нужный напор воды.

При выполнении соединительных работах с металлопластиковыми трубами следует учесть несколько важных нюансов:

  • При разработке конструкции желательно предусмотреть минимум соединений.
  • Важно применять трубу и соединительные муфты, сделанные из одного и того же материала.
  • Для трубопровода лучше использовать теплоизоляцию, позволяющую предотвратить оседание конденсата.
  • Необходимо предусмотреть свободный доступ к приборам учета, фильтрам, разъемным соединениям.

Соблюдение правил позволит создать надежную систему, способную прослужить много лет.

Разводка труб канализации

Свои особенности имеет работа по монтажу канализационных металлопластиковых труб.

Канализационная разводка
Канализационная разводка из металлопластика имеет ряд особенностей. В этом случае важно использовать трубы большего диаметра, а также принять меры для организации наклона трубопровода

В этом случае для беспрепятственного отвода стоков с предотвращением засоров важно соблюдать следующие требования:

  • Выдерживать уклон (0,02-0,03 от целостной длины конструкции) по направлению к сливному коллектору.
  • Запрещается ставить отводы под углом 90 градусов при монтаже конструкций.
  • Необходимость установки специальных тройников со съемными крышками (ревизии) на участках перед поворотами, склонными к образованию засоров.
  • При укладке системы скрытым способом важно напротив ревизии оставлять смотровые окошки.
  • Собирая систему, важно оставлять запас, предназначенный для температурного расширения изделия.

Для монтажа канализации необходимо использовать трубы, диаметр которых обеспечивает легкую проходимость сточных вод.

Для унитазов рекомендуется применять изделия диаметром не менее 100 мм, для ванн и раковин – достаточно 50-75 мм.

Правила монтажа конструкции

Монтаж водопровода из металлопластика начинают со входа в дом/квартиру. Они монтируются последовательно одна за одной вдоль магистральной линии. Фитинги и запирающая арматура на соединения устанавливаются сразу же при монтаже.

После сборки магистральной линии устанавливаются ответвления на отдельные водопотребляющие устройства. При изгибании непрерывной трубы лучше воспользоваться специальной пружиной (смотрите видео).

Она позволит получить более равномерную линию изгиба, а также исключит деформацию ее внутренней стороны.

Металлопластиковые трубопрокатные изделия необходимо крепить к поверхности, вдоль которой они протянуты.

Несмотря на то, что они меньше изгибаются под воздействием тепла, чем аналогичные изделия из ПВХ, необходимо не менее двух креплений на погонный метр по горизонтали и одного по вертикали.

Не рекомендуется производить монтирование водопровода своими руками при температуре ниже десяти градусов тепла.

Металлопластиковые трубы (монтаж, соединение) Металлопластиковые трубы (монтаж, соединение)
Более того, при покупке труб зимой следует дать им отлежаться в тепле не менее суток перед проведением все работ. Вместе с тем их нельзя хранить ближе 1 метра от источника тепла.

Монтаж соединений с помощью резьбовых фитингов

Компрессионные резьбовые фитинги достаточно дороги. Именно они составят большую долю всех трат при монтаже водопровода из металлопластика.

В продаже имеются специализированные фитинги, приспособленные для применения в любом типе соединений (тройники, крестовины, уголки, переходники).

В случае, если все же произошла ошибка, то всегда можно поставить специальную заглушку на лишнее отверстие. В таком случае его можно будет использовать в дальнейшем при установке нового оборудования.

Резьбовой фитинг состоит из штуцера и двух или более гаек с уплотнительным кольцом и прокладками. Для стыковки соединения с его помощью потребуются два ключа соответствующего размера, а также уплотнитель (фум-лента или силикон).

Монтаж металлопластиковых труб Монтаж металлопластиковых труб
Предлагаем посмотреть видео где показан качественный монтаж металлопластиковых труб с помощью резьбовых фитингов.

Сборка производится путем установки конца трубы в уплотнительное кольцо и закручивания гайки на штуцер. При этом очень важно, чтобы ее обрезанный конец равномерно касался штуцера.

Как видно на видео, после введения штуцера в трубу закрутить гайку до упора рукой, а затем надеть один ключ на штуцер, а второй на гайку и используя ключ на штуцере как опору наворачивать гайку до достижения необходимой плотности соединения.

При затягивании резьбовых соединений избегайте их перетяжки. При достижении надежного контакта всех деталей появится характерный трещащий звук.

Монтаж соединений с помощью обжимных (пресс) фитингов

В том случае если нет желания подтягивать все резьбовые соединения водопровода раз в несколько лет, можно воспользоваться пресс-фитингами.

Этот способ полностью неразборный и избавляет от необходимости обслуживать систему. Фитинги такого типа можно заливать бетоном.

Единственным недостатком в этом способе сборки водопровода из металлопластиковых труб является необходимость использовать в работе промышленное оборудование для запрессовывания соединений.

Оно достаточно дорогое и приобретать его для одноразового использования бессмысленно. В то же время в крупных городах в наши дни можно найти фирмы, которые предлагают как услуги специалистов для выполнения работ, так и предоставляют в аренду промышленное оборудование.

В том случае если есть возможность достать необходимое оборудование, то лучше смело выбирать пресс-фитинги для монтажа водопровода своими руками. Соединения с пресс-фитингами превосходят резьбовые по всем показателям.

металлопластиковые трубы -секрет соединение металлопластиковые трубы -секрет соединение
Срок их службы сопоставим с гарантийным сроком металлопластиковой трубы. Аналогичен ее показателям и параметр рабочего давления на соединении.

Фитинги и их разновидности

Монтаж систем водоснабжения невозможен без фитингов. При помощи соединительной арматуры осуществляется сборка отдельных секций трубопровода в надежную, со многими поворотами и ответвлениями, монолитную конструкцию. В зависимости от исходного сырья изделия делятся на полипропиленовые, латунные, медные.

Разновидности фитингов
Виды фитингов на трубы.

Соединитель компрессионный

Корпус фитинга изготовлен из горячештампованной латуни. Конструкция состоит из накидной гайки, двух уплотнительных колец из этиленпропиленового каучука и диэлектрической шайбы, предотвращающей возникновение блуждающих токов между алюминиевой и полимерной оболочкой, что делает систему водоснабжения неэлектропроводной.

Поскольку компрессионные соединения относятся к разборным конструкциям, прокладка магистралей скрытым способом не допускается.

Соединитель пресс фитинг

Пресс-фитинги для МПТ состоят из следующих деталей:

  • корпус изделия со штуцером;
  • 2-3 уплотнительных кольца;
  • обжимная гильза;
  • изолирующее кольцо.

Соединение изготавливается из термически обработанной латуни или механически прочного полимера. Фиксирующее приспособление устройства выполняется из высокопрочной легированной стали.

Прессовые фитинги образуют неразъемные стыковочные узлы, а это значит, что они не требуют регулярного осмотра и перетяжки в период эксплуатации в отличие от компрессионных соединений. На основании этого допускается их скрытая проводка в монолитном бетоне.

Соединитель пуш-фитинг

Пуш-фитинги изготавливают из полифенилсульфона. Изделия отличаются размерной стабильностью и высокой механической прочностью.

Конструкция фитинга складывается из следующих элементов:

  • наружный полимерный кожух с муфтой;
  • манжета из этиленпропиленового каучука;
  • металлическое направляющее кольцо (или тарельчатая пружина);
  • стальной фиксирующий элемент;
  • конусообразный уплотнитель;
  • крышка с пазами для сборки.

Из всех существующих методов способы соединения труб с использованием пуш-технологии являются наиболее приемлемыми для прокладки систем водоснабжения своими руками. Процесс сборки трубопроводов проходит без использования специальных приспособлений и оборудования.

Как правильно изогнуть металлопластиковую трубу

В случае поворотов по трассе прокладки трубопровода возникает необходимость изгибать металлопластиковую трубу в нужном направлении. Существует несколько способов для выполнения такой операции.

Сгибание труб руками

Вручную можно гнуть профили диаметром 16-20 мм, при этом радиус поворота трубы должен быть 80-100 мм соответственно. Для соблюдения проектных значений изготавливают шаблон из картона или мягкой проволоки.

Ошибочное увеличение угла изгиба может спровоцировать «залом» трубы, в результате чего потребуется демонтаж отрезка и замены участка новой секцией.

Пружина поможет избежать дефектов

Для гнутья труб Ø 26-32 мм применяют внутренний или наружный пружинный кондукторы. Конструкция инструмента позволяет исключить нарушения структуры материала и избежать заломов на обрабатываемых участках.

Приспособление перемещают вдоль линии магистрали последовательно от одного участка к другому. Внутренний механизм рекомендуют использовать на небольших отрезках. Для обслуживания водоводов большой протяженности понадобится устройство с наружной пружиной.

3 использование строительного фена

Строительный фен применяют в тех ситуациях, когда не получилось найти нужный размер пружины. В секцию трубопровода помещают мелкий кварцевый песок и уплотняют так, чтобы в полости отрезка не осталось свободного пространства. На оба конца профиля надеваются заглушки, чтобы избежать просыпания смеси.

Изделие устанавливается в тиски и гнется, при этом параллельно осуществляется прогрев строительным феном в местах предполагаемого изгиба.

Трубогиб для мастера

Для изгибания маломерных секций и профилей диаметром более 32 мм используют реечный трубогиб.

Такой инструмент позволяет достичь оптимального радиуса трубы и избежать необоснованных дефектов поверхности. По своей конструкции приспособление может быть механическим, электромеханическим или гидравлическим.

Способы опрессовки металопластика

Гидравлический способ предусматривает заполнение металлопластиковых труб водой с последующим увеличением давления до установленных значений. Испытания могут затрагивать всю смонтированную магистраль или только отдельные её участки.

Пневматический способ предусматривает использование сжатого воздуха вместо воды. Этот метод опрессовки считается менее эффективным и более опасным по сравнению с гидравлическим вариантом. И не важно, испытываются металлические трубы или металлопластиковые.

Галерея изображенийФото из В сборке металлопластиковых трубопроводов основным слабым звеном является узел соединения. В этой точке система должна быть идеально герметичнаМеталлопластиковые трубы используются не только в устройстве систем водоснабжения, но и в сооружении газопровода, где требования к герметичности высоки из-за токсичности транспортируемой средыГерметичность соединений крайне важна при устройстве скрыто проложенных коммуникаций: теплых полов, уложенных в штробы водопроводных линий. Они должны быть безупречны, потому что протечку в скрытых коммуникациях сложно сразу определитьДля жителей многоэтажных домов, решивших отремонтировать водопровод путем замены металлических труб на металлопластик, герметичность тоже очень значима. Ведь любая протечка заставит расплачиваться за ремонт не только в собственной квартире, но и в соседнейСооружение металлопластикового трубопроводаОпрессовка газопроводной трубыМеталлопластиковые трубы в устройстве теплых половМеталлопластиковые трубы в многоэтажках

Вариант #1: гидравлический

Процесс ничем не отличается от стандартного варианта, который применяют на стальных водопроводных магистралях. Единственный нюанс – рабочие давления для пластиковых труб имеют меньшие значения, чем принятые для металлических изделий.

Соответственно, давление испытания рассчитывается с учётом стандартных установок рабочего давления для пластика по формуле:

Ри = Ррп * 1,5,

В ней Ри – давление испытания; Ррп – рабочее давление пластиковой трубы.

Температура воды внутри трубопровода при этом допускается в пределах плюсовых значений 5 — 40ºС.

Ход процедуры:

  1. Подготовить испытуемый участок (поставить краны, заглушки).
  2. Установить в разных точках магистрали 2 манометра.
  3. На верхнем уровне магистрали установить воздухоотводчик.
  4. На нижнем уровне магистрали подключить водяной насос.
  5. Заполнить магистраль подачей воды от нижнего уровня к верхнему.
  6. Открыть воздухоотводчик, чтобы спустить воздух из системы.

Внутри магистрали из металлопластиковых труб наращивать давление следует медленно, исключая резкие скачки. Такие условия подкачки давления обеспечивает ручной гидропресс.

Гидравлический насос для испытаний
Гидравлический насос используют для проведения испытаний собранной или отремонтированной системы, требующей безупречной герметичности соединений. Самы соединения с помощью насоса не формируются

До момента, когда значение давления приблизится к рабочему уровню, рекомендуется периодически контролировать визуально участки возможных протечек.

Такими участками обычно являются:

  • соединения «труба в трубе»;
  • контакт трубы и фитинга;
  • точки установки кранов и заглушек.

Увеличение давления внутри металлопластиковых труб до значения, превышающего рабочий параметр в 1,5 раза, допускается только при отсутствии людей рядом с испытуемой магистралью.

Установленное испытательное давление внутри трубопровода необходимо выдержать в течение определённого времени. Для водопровода из металлопластиковых труб, рассчитанного под эксплуатацию в бытовых условиях, принят пятиминутный минимальный период выдержки.

На протяжении принятого минимального значения времени испытания падение давления в точках установки контрольных манометров не допускается. Когда на контрольных приборах наблюдаются изменения в минус, такое состояние свидетельствует о неполной герметичности системы.

Следует сбросить давление до рабочего значения и тщательно проверить места возможных протечек по всему участку металлопластиковых труб. Обнаруженные дефекты устранить и повторить процедуру испытания.

Опрессовка системы давлением
На завершающем этапе опрессовки металлопластиковых труб насос отключают от системы. Также снимают контрольные манометры, ранее установленные заглушки и запорные краны

Испытания на герметичность пройдены, когда они удовлетворяют следующим условиям:

  • визуально не выявлено наличия течей;
  • визуально не выявлено разрывов стенок труб;
  • пять минут не отмечалось изменений давления на контрольных манометрах;
  • нет видимых деформаций трубопроводов.

Между тем, необходимо уточнить: если выдержка по времени превышает пятиминутный интервал, допускается незначительное падение испытательного давления по причине естественного изменения температуры воды, находящейся внутри металлопластиковых труб.

Вариант #2: пневматический

На случай невозможности проведения гидравлической опрессовки по каким-либо причинам, допускается альтернатива – пневматическое испытание.

Методика пневматических испытаний отличается несколько иным способом проверки на герметичность, но в целом практически повторяет гидравлический способ. Эта технология применяется не столь часто именно на трубах, но для опрессовки отдельных устройств, например расширительных бачков, котлов, теплообменников и т.п., находит широкое применение.

Автомобильный насос в проведении испытаний
Удобный малогабаритный и облегчённый автомобильный воздушный насос вполне подойдёт для выполнения пневматических испытаний домашней водопроводной системы на металлопластиковых трубах

Для обнаружения мест утечек в условиях пневматической опрессовки, как правило, используют мыльный раствор. Смонтированную магистраль заполняют воздухом под давлением Ри = Ррп * 1,15 и орошают места потенциальных утечек мыльным раствором. Выход воздуха определяется по вздутию пузырей.

Такая методика проверки позволяет визуально обнаружить даже незначительные утечки. Но проверяющему лицу достаточно сложно отслеживать наличие утечек в местах труднодоступных для визуального наблюдения.

Пневматический метод испытаний вполне годится для тестирования на герметичность соединений металлопластиковых труб фитингами или по схеме «труба в трубе». А вот когда требуется испытать систему трубопроводов на прочность, этот способ явно не лучший. Здесь необходимо обращаться к тестированию гидравлическим способом.

Источники

  • https://klimatlab.com/vodosnabzhenie/vodoprovod/montazh-metalloplastikovyh-trub-svoimi-rukami.html
  • https://zen.yandex.ru/media/vodasovet/kak-rabotat-s-metalloplastikovymi-trubami-obzor-sposobov-soedineniia-i-metodov-sgibaniia-5cacde7178ee6d00af77654a
  • https://trubarik.ru/metalloplastic/soedinenie-metalloplastikovyh-trub-fitingami
  • https://ZnatokTepla.ru/truby/kak-montirovat-metalloplastikovye-truby-s-obzhimnymi-fitingami.html
  • https://zen.yandex.ru/media/vodatyt/montaj-metalloplastikovyh-trub-dlia-vodoprovoda-svoimi-rukami-5edb48757f274d488064e1b5
  • https://vodatyt.ru/metalloplastikovye-truby/prostoj-montazh.html
  • https://trubametr.ru/vidy-rabot/soedinenie/montazh-metalloplastikovykh-trub
  • https://montagtrub.ru/montazh-metalloplastikovyh-trub/
  • https://sovet-ingenera.com/santeh/trubodel/montazh-metalloplastikovyx-trub-svoimi-rukami.html
  • https://TrubaNet.ru/vodoprovodnye-truby/montazh-metalloplastikovykh-trub-dlya-vodoprovoda-svoimi-rukami.html
  • https://VodaSovet.ru/vodoprovod/metalloplastikovye-truby
  • https://sovet-ingenera.com/santeh/trubodel/opressovka-metalloplastikovyx-trub.html

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПОРТАЛ